ರಬ್ಬರ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆಯು ಅವುಗಳ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

1. ಏಕರೂಪದ ಫೋಮಿಂಗ್: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ

ನೊರೆ ಬರುವುದು ಏಕರೂಪವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದೊಳಗೆ ಸಣ್ಣ, ದಟ್ಟವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ:

• ಈ ಸಣ್ಣ, ಮುಚ್ಚಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಏಕರೂಪದ ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆಯು ಶಾಖವು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳ ಮೂಲಕ ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ, ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರೋಧನ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅರ್ಹ ರಬ್ಬರ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ≤0.034 W/(m·K)), ಹೀಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಅಸಮವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್: ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಅಸಮವಾದ ನೊರೆ ಬರುವಿಕೆ (ಗುಳ್ಳೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿದ/ಸಂಪರ್ಕಿತ ಗುಳ್ಳೆಗಳು) ನೇರವಾಗಿ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು (ಇಲ್ಲ/ಕಡಿಮೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು): ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆ ನಿರೋಧನ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ರಬ್ಬರ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಗಾಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದ್ದು, ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು "ನಿರೋಧನ ಸತ್ತ ವಲಯಗಳನ್ನು" ರಚಿಸುವ "ಶಾಖ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು" ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ದೊಡ್ಡ/ಸಂಪರ್ಕಿತ ಗುಳ್ಳೆಗಳು: ಅತಿಯಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಛಿದ್ರವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಅಥವಾ ಬಹು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡು "ಗಾಳಿಯ ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು" ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾರ್ಗಗಳೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ: ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಸಮ ರಚನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರೋಧನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆಯು ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರೋಧನ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.